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    Washington Alloy MIG ER316L

    Alambre sólido ER316/316L para MIG (DCEP). El 316L contiene ~0.02 % C, lo que mejora la resistencia a la corrosión intergranular; se usa para soldar AISI 316/316L (también 318 y 319L) en presencia de ácidos orgánicos e inorgánicos

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    Washington Alloy MIG ER309L

    Alambre sólido ER309/309L para MIG (DCEP), indicado para unir inoxidables serie 200/300 entre sí y a aceros al carbono/baja aleación; el 309L (~0.02% C típico) mejora la resistencia a la corrosión intergranular y es excelente para buttering y overlay.

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    Washington Alloy MIG ER308L

    Alambre sólido inoxidable ER308/308L para MIG (DCEP), indicado para soldar aceros austeníticos serie 200/300 de composición similar (201, 202, 205, 301, 302, 304, 305, 308 y grados “L”). El bajo carbono del 308L reduce la precipitación de carburos y mejora la resistencia a la corrosión intergranular. Gas recomendado en cortocircuito: Tri-mix 90%He / 7.5%Ar / 2.5%CO₂. Para “spray”: Ar/O₂ (98/2 o 99/1).

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    Washington Alloy TIG ER347

    Varilla/alambre inoxidable ER347 para TIG/GTAW (DCEN), estabilizada con Nb/Ta (columbio) para reducir la precipitación de carburos y mejorar la resistencia a la corrosión intergranular; recomendada para soldar AISI 321 y 347 (también aplicable a 304/304L) en industrias alimentaria, farmacéutica y de papel/celulosa. Clasificación: AWS/ANSI A5.9 ER347, ASME SFA 5.9 ER347.

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    Washington Alloy TIG ER312

    Varilla/alambre inoxidable ER312 para uniones difíciles y disímiles: aceros de alta resistencia y alto límite elástico, acero al carbono ↔ inoxidable y acero 304 clad. El depósito es de dos fases (austenita/ferrita), con alta resistencia a la fisuración y buen desempeño frente a desgaste/corrosión.

     

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    Washington Alloy TIG ER310

    Varilla/alambre inoxidable ER310 para TIG/GTAW, recomendado para soldar AISI 310, acero 304 clad, aceros cromados ferríticos y martensíticos, y para overlay inoxidable sobre aceros suaves y al carbono. Produce depósitos de alta resistencia con excelente resistencia a la oxidación/escamación a alta temperatura. Clasificación: AWS/ANSI A5.9 ER310, ASME SFA 5.9 ER310.

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    Washington Alloy TIG ER309LSi

    Varilla/alambre inoxidable ER309LSi para TIG/GTAW (DCEN), formulada con más silicio que ER309L para mejorar la estabilidad del arco, la humectación y el acabado del cordón, junto con menor carbono que ER309 (~0.02 %) para reducir la precipitación de carburos; se utiliza en las mismas aplicaciones que ER309/309L para unir inoxidables serie 200/300 entre sí y a aceros al carbono/baja aleación, así como en buttering y overlay.

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    Washington Alloy TIG ER309/309L

    Varilla/alambre inoxidable ER309/309L para TIG/GTAW (DCEN), diseñado para unir inoxidables serie 200/300 entre sí y a aceros al carbono/baja aleación, así como para pases de buttering y trabajos de overlay donde se requiere controlar la dilución. La versión 309L contiene ~0.02 % de C, lo que mejora la resistencia a la corrosión intergranular por precipitación de carburos frente a ER309 convencional, manteniendo la versatilidad para fabricación y reparación en inoxidable. Clasificación: AWS/ANSI A5.9 ER309/309L, ASME SFA 5.9 ER309/309L.

     

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    Washington Alloy TIG ER308LSi

    Varilla/alambre inoxidable ER308LSi para TIG/GTAW, con bajo carbono (~0.02 %) y silicio elevado para mejorar la estabilidad del arco, la humectación y lograr un cordón más liso; se usa en las mismas aplicaciones que ER308/308L para soldar aceros austeníticos serie 200/300. Clasificación: AWS/ANSI A5.9 ER308LSi, ASME SFA 5.9 ER308LSi.

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    Washington Alloy TIG 308L

    Varilla/alambre inoxidable ER308/308L para TIG/GTAW, diseñado para soldar aceros austeníticos serie 200/300 (incluidos 304L, 308L, 321 y 347). La variante 308L contiene bajo carbono (~0.02 %), lo que mejora la resistencia a la corrosión intergranular frente a 308 convencional y la hace ideal para fabricación y reparación de equipos en inoxidable. Clasificación: AWS/ANSI A5.9 ER308/308L; ASME SFA 5.9 ER308/308L.

     

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    Washington Alloy E347-16

    Electrodo inoxidable E347-16 (SMAW) estabilizado con niobio/columbio para soldar aceros austeníticos 18Cr–8Ni como AISI 304, 321 y 347 en equipos expuestos a ataque químico (plantas químicas, textil/celulosa, recipientes a presión y válvulas). Su estabilización minimiza la corrosión intergranular por precipitación de carburos, ofreciendo cordón liso y escoria de fácil remoción. Puede usarse en todas las posiciones con CA o DCEP (+), lo que lo hace versátil tanto en campo como en taller.

    PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS Polaridad: CA y DCEP (+):

    Diámetro de soldadura Amperaje recomendado
    3/32″ 45-85
    1/8″ 75-110
    5/32″ 100-145
    "Los procedimientos pueden variar según la posición, metales base, metales de aporte, equipo y otros cambios."

    Propiedades mecánicas típicas del depósito

    • Resistencia a la tracción (UTS): 92,000–96,800 psi (mín. AWS 75,000 psi).
    • Límite de cedencia (0.2%): 72,000–81,000 psi.
    • Elongación (2″): 41.3 % (mín. AWS 30 %).

     

    Códigos disponibles:

    10-175-E347-024 (ELECTRODO INOXIDABLE 347-16 3/32″ bote con 10 lb.)
    10-175-E347-032 (ELECTRODO INOXIDABLE 347-16 1/8″ bote con 10 lb.)
    10-175-E347-040 (ELECTRODO INOXIDABLE 347-16 5/32″ bote con 10 lb.)

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    Washington Alloy Electrodo 312

    Electrodo inoxidable E312-16 (SMAW) diseñado para uniones disímiles y trabajos difíciles: ideal para soldar aceros al carbono/baja aleación con inoxidables, aceros resistentes a la abrasión, alto límite elástico, aceros al Mn, de resorte y blindajes; también se usa como capa “buffer” antes de recargues duros por su excelente penetración de raíz y control de escoria en espacios reducidos. Puede emplearse en todas las posiciones, lo que lo hace muy versátil en campo y taller.

    PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS Polaridad: DCEP (+) y CA:

    Diámetro de soldadura Amperaje recomendado
    3/32″ 50-75
    1/8″ 75-110
    5/32″ 100-140
    "Los procedimientos pueden variar según la posición, metales base, metales de aporte, equipo y otros cambios."

    Propiedades mecánicas típicas del depósito

    • Resistencia a la tracción (UTS): 120,000 psi (≈ 827 MPa).
    • Límite de cedencia (0.2%): 85,000 psi (≈ 586 MPa).
    • Elongación (2″): 30 %.

     

    Códigos disponibles:

    • 10-175-E312-024 (ELECTRODO INOXIDABLE 312-16 3/32″ bote con 10 lb)
    • 10-175-E312-032 (ELECTRODO INOXIDABLE 312-16 1/8″ bote con 10 lb)
    • 10-175-E312-040 (ELECTRODO INOXIDABLE 312-16 5/32″ bote con 10 lb)

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