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ZelectaZelecta 856
Excelente aleación para soldar fácilmente cobre, bronce, latón y aceros. Para unir láminas galvanizadas sin dañar la protección de zinc. Utilizada frecuentemente para revestir bombas, ejes, pistas de chumaceras, propelas de buques, etc. Tiene buena resistencia a la corrosióny es de fácil aplicación, brinda alta resistencia al desgaste friccional, su contenido de silicio de 3 a 4 % le proporciona excelente fluidez.
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Zelecta
Zelecta 850
Aleación para soldar bronce, latón y metales ferrosos, ideal para unir o revestir bombas, impulsores de bombas, ejes, pistas, así como fundición de piezas. Deposito muy maquinable y libre de salpicaduras, se puede aplicar en metales ferrosos y no ferreosos, iguala el color del bronce, combate con ventaja problemas de fricción, corrosión y ligera abrasión, posee buenas características como condictor eléctrico y térmico.
Resistencia a la tensión: 60,000 libras/pulg2
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS: CA/CD Electrodo Positivo (Polaridad inversa)
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 1/8″ 70-120 5/32″ 130-180 -
Zelecta
Varilla Zelecta T846-FC
Aleación de bronce revestida, para aplicación con oxiacetileno, su uso es muy recomendable en hierro colado, acero, cobre, bronce, latón y galvanizados. Para uso de la industria en general en carcazas, estañado de piezas, reconstrucción de partes faltantes, etc. Su excelente fundente logra una magnifica limpieza a la hora de la aplicación con un flujo fino, uniforme y libre de poros, no necesita fundirse el metal base, tiene excelente maquinabilidad.
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Zelecta
Zelecta 840
Excelente aleación para soldar cobre electrolítico puro, y aleaciones de cobre. Para piezas donde se requiere alta conductividad eléctrica. Se usa con muy buenos resultados en aplicaciones donde se necesita alta resistencia a la corrosión. Cubre la especificación AWS ECu. Suelda con suma facilidad el cobre desoxidado conocido como cobre electrolítico. Produce cordones de alta resistencia, une cobre a cobre; además, puede unir cobre a bronce, latón y acero. Tiene una gran utilidad en la soldadura de piezas de hornos eléctricos en la industria siderúrgica. Aleación de cobre puro. Produce cordones de alta resistencia, libres de fisuración y porosidad, iguala el color del cobre.
“PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS: ”
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 1/8″″ 70-120 "Los procedimientos pueden variar según la posición, metales base, metales de aporte, equipo y otros cambios."
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Zelecta
Electrodo Zelecta 96XHSS
Por su elevada dureza, resistencia al calor y tenacidad se recomienda esta aleación para revestimientos en partes de maquinas y herramientas expuestas a abrasión, presión e impacto, en piezas como punzones, mordazas, válvulas, compuertas, dados, cuchillas, pistones de prensa de extrusión, matrices troqueladas de corte, dados de extrusión, etc. Y recomendado también para aplicaciones de trabajo en caliente. Especialmente formulado para fácilmente soldar acero AISI D2, A2, S1, H13 Y L16 (templados al aceite, al agua o al aire, trabajados en caliente y frío) suelda en cualquier posición, su escoria se quita con facilidad, sus depósitos son homogéneos, libres de poros y fisuras puede templarse a 500°C manteniendo esta temperatura una hora por pulgada de espesor. Al deposito da una dureza de 58 a 60 Rc. Y resiste calor hasta 500°C manteniendo una dureza de 53 Rc.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS CD+:
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 3/32″ 60-90 1/8″ 80-110 5/32″ 125-175 -
Zelecta
Zelecta 9800
Aleación con matriz de cobre – níquel y partículas de carburo de tungsteno. Excelente recubrimiento contra la abrasión provocada en equipos de movimiento de tierra, perforadoras, paletas, barrenas, etc. Se usa en industrias de perforación, fundiciones, minería, refractarios, ladrilleras, etc. Es fácilmente aplicable con llama oxiacetilénica y su aleación de cobre- níquel efectúa excelente liga en aceros, hierro colado y metales no terrosos, la extremada dureza de los carburos de tungsteno la hace excelente contra el desgaste por abrasión causado por arena, tierra, grava y minerales.
Datos Técnicos:
- Dureza en la matriz: 200 HB
- Dureza en el tungsteno: 68 – 72 Rc
- Temperatura de liga: 750 – 850 °C
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Zelecta
Zelecta 963
Aleación altamente aleada con un 40 % de elementos de aleación, su rendimiento es muy elevado, ya que deposita más que su peso de alambre. Excelente resistencia al desgaste por abrasión a temperaturas hasta 550 °C. Se aplica exitosamente en maquinaria para movimientos de tierra, placas, conos de trituradoras, equipos de sinterización, gusanos, dragas, etc. Resultados óptimos en aplicaciones en posición horizontal o ligeramente inclinado, su aplicación es fácil y rápida, máxima resistencia al desgaste por abrasión e impacto.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS Corriente directa / Electrodo positivo (DC/EP) (=+) Corriente alterna (~):
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 1/8″ 110-150 5/32″ 140-200 3/16″ 110-250 -
Zelecta
Zelecta 961
Excelente electrodo de revestimiento duro a base de carburo de cromo con un 140 % más de rendimiento para resistir extrema abrasión acompañada de impacto, estas condiciones serán encontrada fácilmente en la minería, canteras de arena, cementeras, ingenios azucareros, siderúrgica y otras. Suelda en posición plana, su depósito es plano y uniforme, excelente resistencia a la severa abrasión e impacto, la escoria se quita fácilmente.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS Corriente directa / Electrodo positivo (CD/EP) (=+):
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 1/8″ 90-130 5/32″ 100-150 3/16″ 140-190 -
Zelecta
Zelecta 958
Aleación económica que ofrece excelente resistencia al impacto, presión y abrasión. Su aplicación es muy amplia en toda clase de maquinaria expuesta al desgaste de la industria minera y de la construcción. Su elemento de aleación hace de Zelecta 958 un electrodo ideal para revestir con un costo bajo y una excelente resistencia al desgaste, deja un deposito liso libre de poros. Ideal pararodillos, superficies de rodamiento, cilindros de laminación, cadenas de oruga, etc. para soldador en todas las posiciones, excepto la vertical descendientes.
PROCEDIMIENTOS TÍPICOS DE SOLDADURA Corriente directa / Electrodo positivo (CD/EP) (=+):
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 1/8″ 100-140 5/32″ 140-180 -
Zelecta
Zelecta 914
Electrodo de alta aleación, se usa principalmente en unión, reconstrucción y revestimiento de acero duro al manganeso, en piezas como rodillos, mandíbulas de trituradoras, dientes de dragas, excavadoras, sapos, cambios de vía, martillos, etc. Resiste al impacto, presión y choque, deposita un acero al manganeso austentico con cromo, que endurece con el trabajo en frío, muy buena solubilidad y su escoria se quita fácilmente.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA TÍPICOS CA/CD PI:
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 5/32″ 130-150 3/16″ 150-180 -
Zelecta
Zelecta 940
Electrodo resistente a altas temperaturas de hasta 550°C, es usada para revestimientos expuestos a impacto, roce, o presión. Muy recomendable para reconstruir dados y matrices, así como rodillos de laminación, cuchillos de corte en caliente, etc. Es un electrodo de manganeso de alta calidad. Fácil deposito en posición horizontal y ligeramente ascendente, su escoria se quita fácilmente y sus depósitos son muy maquinables.
PROCEDIMIENTOS TÍPICOS DE SOLDADURA:
Diámetro de soldadura Amperaje recomendado 1/8″ 80-110 5/32″ 130-170